Система автоматизации адресной подачи бетона ПроТрек

ПроТрек – профессиональный инструмент для управления доставкой бетона из бетоносмесительного узла в пункты раздачи и выгрузки.

ПроТрек решает следующие задачи на производстве:

  • Снижение себестоимости производства – за счет оптимизации процесса доставки бетона на формовочные линии и сокращения издержек, связанных с человеческим фактором;
  • Повышение надежности производства – за счет использования современных средств управления, как отечественного, так и зарубежного производства;
  • Повышение условий труда – единое автоматизированное рабочее место
  • Повышение технологичности производства – совместная работа системы управления бетоносмесительным узлом и адресной подачи бетона дает новые возможности для точного регулирования сроков подачи бетона ;
  • Удобная система отчетности - получение достоверной и актуальной информации о производстве в графических и числовых отчетах;
  • Повышение качества предоставляемых услуг – за счет контроля потребителями процесса исполнения заявок на производство ЖБИ;

Основной функционал системы ПроТрек

icon

Прием заказа с пультов из формовочных цехов

Осуществление заказа на изготовление бетонной смеси с пультов заказа продукции, расположенных в формовочных цехах.
icon

Организация и контроль выполнения заявок

Организация очереди заявок на изготовление бетонной смеси и визуальный контроль выполнения заявок при одновременной работе нескольких бетоновозных тележек на нескольких линиях адресной подачи бетона.
icon

Обзор положения тележек (кюбелей)

Отображение текущего положения бетоновозных тележек (кюбелей) на мнемосхеме формовочного цеха (направление движения, положение на участках маршрута, позиционирование, состояние разгрузки/загрузки кюбеля).
icon

Автоматизированное управле-ние электротех-им оборудо-ем

Возможность управление скоростью движения бетоновозных тележек (кюбелей), управление оборудованием переключения маршрутов и направлений движения а так же автоматическое позиционирование кюбеля в местах приема бетона.
icon

Обеспечение единой системы контроля и отчетности

Контроль состояния линий адресной подачи. Контроль и регистрация всех действия как системы, так и оператора. Контроль действий оператора АП и блокирование ошибочных команд.
icon

Ручное управление

Предоставление ручного управления бетоновозной тележкой (кюбелем) с пульта дистанционного управления.

7 причин внедрения системы автоматизации

ПроТрек на производстве

  Автоматизация внедрена Автоматизации нет
1. Адресация доставки

Автоматическая

Автоматизированная система полностью соблюдает режимы и путь доставки бетона

Определяется вручную

Выбор пути доставки и ее режимов полностью перекладывается на опыт и профессионализм диспетчера
2. Скорость доставки

Высокое

Система управления действует согласно заданным режимам и параметрам движения тележек (кюбелей) и управляет ими параллельно

Низкая

Диспетчеру затруднительно вручную управлять и контролировать сразу несколько телег (кюбелей)
3. Ведение истории доставки

Автоматическая

Накопление данных в автоматическом режиме и удобный доступ к ним

Ручная

Посредственное ведение отчетности ведет к излишним издержкам и не эффективности планирования
4. Защита оборудования

Есть

Система оперативно выдает источник неисправности и временно приостанавливает использование такого оборудования

Нет

Отсутствие контроля за оборудованием приводит к непредвиденным авариям, простоям производства и упущенной прибыли
5. Технологичность

Современное оборудования

Благодаря использованию беспроводного оборудования и программного управления с гибкой логикой

Устаревшее оборудование

Используется релейное управление с простейшей логикой и/или ручной пульт
6. Конкурентоспособность

Высокое

За счет снижения себестоимости и технологически развитого производства

Низкая

Устаревший подход к производству снижает конкурентоспособность
7. Контроль доставки

Оперативный

Управление и контроль производиться с одного рабочего места

Затруднен

Отсутствие единого рабочего места диспетчера

Принцип взаимодействия

icon

Заявка на сотрудничество

Оставляете на сайте или по телефону 8(843) 259 20 22.
icon

Сбор данных

Мы изучаем особенности работы вашего производства, и составляем коммерческое предложение.
icon

Согласование

Подписание договора. Сборка системы, подготовка сопроводительной докуменации.
icon

Проектирование

Разработка состава и функционала системы.
icon

Пусконаладочные работы

Калибровка и настройка механизмов, запуск системы.
Бесплатная консультация
Оставьте ваши контакты и наши специалисты перезвонят вам в течении часа.